烙铁头一般有B/C/D/K/I等型号，它们的外观如下图所示：
常用的有日本白光HAKKO的焊台和焊咀，比如焊咀：900M-T-K, 900M-T-3C, 900M-T-2.4D等。
如何选择一款适合自己的烙铁头
一、选择正确的烙铁头尺寸和形状： 1、选择合适的烙铁头能使工作更快捷 2、选择合适的烙铁头能增加烙铁头之耐用程度 3、选择错误的烙铁头不仅会影响焊铁不能发挥最高效率，而且焊接质量也会因此而减低
二、烙铁头的大小与热容量有直接关系1、烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小 2、进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少 3、烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命 4、短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快，而且比较耐用 5、扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。
三、介绍一下900M系列的烙铁头：
I型： 特点：烙铁头尖端细小。 应用范围：适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。
B型/LB型（圆锥形）：特点： B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。 LB型是B型的一种，形状修长。能在焊点周围有较高身之元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。 应用范围：适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型烙铁头。
D型/LD型（一字批咀形）：特点： 用批咀部份进行焊接。 应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。
C型/CF型（斜切圆柱形）：特点： 用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量之焊接。CF型烙铁头只有斜面部份有镀锡层，焊接时只有斜面部份才能沾锡，故此沾锡量会与C型烙铁头有所不同，视乎焊接之需要而选择。 应用范围：Ｃ型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适用。0.5C,1C/CF, 1.5CF等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF型烙铁头比较适合。2C/2CF,3C/3CF型烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的元件，齿距较大之SOP及QFP也可以使用4C/4CF,适用于粗大之端子，电路板上之接地。电源部份等需要较大热量之焊接场合。
K型： 特点： 使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。应用范围：适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，电源,接地部份元件，修正锡桥，连接器等焊接。 H型： 特点： 镀锡层在烙铁头的底部。 应用范围：适用于拉焊式焊接齿距较大的SOP，QFP。
如何选择：
一、大小： 1、焊点之大小：跟据焊点之大小选择合适的烙铁头能使工作更顺利。烙铁头太小，温度不够。太大，会有大量的焊锡溶化，锡量控制困难。 2、焊点密集程度：在较密集的电路板上进行焊接，使用较细的烙铁头能减低锡桥之形成机会。
二、形状：1、焊接元件的种类：不同种类之电子元件，例如电阻，电容，SOJ芯片，SOP芯片，需要不同烙铁头之配合以提高工作效率。 2、焊点接触之容易程度：如焊点位置被一些较高之电子元件围绕而难于接触，可使用形状较长及细之烙铁头。 3、锡量需要：需要较多锡量，可使用镀锡层表面面积较大之烙铁头