1. 法兰克k参数设置在哪里
法兰克加工中心开门加工参数的设置。法兰克加工中心 K 参数( FANUC 31i) K0.1=0 : 快速编辑器的上下光标, 移动仅限 于上下 移动。 =1 : 快速编辑器的上下光标, 在上 下移动后移动到行的开头位置。
K0.2=0 : 工件坐标画面的自动设定为 X,Y, 轴 =1 : 工件坐标画面的自动设定 为 X,Y,X, 轴 K0.3=0: 急停不关闭机内清洗冷却剂 =1: 急停关闭机内清洗冷却剂。
2. 法兰克k参数设置怎么打开
有梯图程序，就修改定时器 T00. T02的值就可以了，一个是打油等待时间（数值大的），另外一个是打油润滑时间数值小。MDI方式，打开参数保护开关—SYSTEM键—-连续按显示屏最左下边的三角键，找到PMC—-定时器画面修改数值即可
3. 法兰克k参数设置刀库Oⅰ-MD
FANUC_01MD系统加工中心大刀管理以及设置如下：刀具管理，严禁把超重，超长，非标准的刀具装入刀库，防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件，夹具等发生碰撞。保持刀具的清洁，严防异物进入。刀库设置，采取顺序选刀方式，将刀具正确顺序放置在刀库上。要注意所换刀具号要与所需刀具一致。刀库容量较大时，设置重而长的刀具在刀库上均匀分布，避免集中于一段。易造成刀库的链带拉得太紧，变形较大，使换刀不到位。对于刀库的链带不能调得太紧，否则会有‘’飞刀‘’的危险。
4. 法兰克k参数修改
法兰克的k参数，我们可以按面板上的系统，会出现参数诊断等参数字样，我们再按右侧的加号，就会出现设置，我们再按加号，就会出现k参数
5. 法兰克机台k参数
G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。 代码名称-功能简述G00–快速定位G01–直线插补G02–顺时针方向圆弧插补G03–逆时针方向圆弧插补G04–定时暂停G05–通过中间点圆弧插补G07–Z样条曲线插补G08–进给加速G09–进给减速G20–子程序调用G22–半径尺寸编程方式G220–系统操作界面上使用G23–直径尺寸编程方式G230–系统操作界面上使用G24–子程序结束G25–跳转加工G26–循环加工G30–倍率注销G31–倍率定义G32–等螺距螺纹切削，英制G33–等螺距螺纹切削，公制G53,G500-
6. 法兰克加工中心k参数设置
改K参数，具体是由机床厂家设定的，你改8130只是让画面显示3个轴，但是轴并没屏蔽
7. 法兰克参数表
G00 定位
1. 格式
G00 X_ Y_ Z_
这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下)， 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。
2. 非直线切削形式的定位
我们的定义是：采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线，根据到达的顺序，机器轴依次停止在命令指定的位置。
3. 直线定位
刀具路径类似直线切削(G01) 那样，以最短的时间（不超过每一个轴快速移动速率）定位于要求的位置。
4. 举例
N10 G0 X100 Y100 Z65
8. 法兰克机床k参数的设定
数控机床本体就象电脑的硬件，数控法兰克系统就是系统，而数控法兰克系统参数就是数控系统的设置。常用到的机床调试参数 ：2002 分别负责xyz运动轴的旋转方向（+-110）1320-1321 负责XYZ运动轴的最大极限行程4077 主轴定位角度3202#4 负责换刀程序O9001的显示与屏蔽1241 机床第二参考点，一般用于斗笠式刀库换刀1815 绝对值编码器，运动轴XYZ的机床原点设置1851-1852 XYZ轴反向间隙补偿3204#0 编程用大括号小括号
9. 法兰克k参数设置刀库
1. 参数修改：先选择“MDI”模式，在“OFFSET”按键里，将参数开关改为“1”。系统参数在“SYSTEM”按键里，K参数在“SYSTEM”–“PMCMNT”–“K参数”。
2. 软限位检查：按机床行程检查机床软限位是否有效，确定机床软限位有效后，方可进行回零或其他操作。#1320和#1326—机床正限位，#1321和#1327—机床负限位。
3.机床原点：软限位检查确定无误后，方可进行回零操作。在选择“回零”模式，按各轴正向按键，机床回零(确定机床倍率开关不为0)。
机床原点的设定：#1815b5=1,断电重启，#1815b4=1,断电重启。
4. 刀库调整； 调试换刀之前，必须重新确定刀库换刀点和主轴定位位置是否正确。(为了安全，先断开控制刀库电机断路器)